Kaikilla toimialoilla tuotteiden tuotanto- ja jalostusteknologialla on joitain haittoja ja puutteita, silikonituotteiden teollisuus ei ole poikkeus, sillä monet ostajat ja suunnittelu eivät pysty ratkaisemaan prosessia, mutta myös kaikkialla seinän ilmiötä, joten tänään kerrotaan. sinä, mitkä ovat silikonituotteiden räätälöidyn käsittelyn rajoitukset.
Ensinnäkin materiaalin osalta, jos haluat mukauttaa silikonituotteiden suorituskykyä, sinun on ensin ymmärrettävä sen materiaaliominaisuudet, silikonimateriaalin ominaisuudet jaetaan pääasiassa lämpötilan kestävyyteen, vetolujuuteen, ikääntymisen estoon, ympäristökelpoisuuteen ja niin edelleen. eri näkökohtia huomioon, tärkein on vaikutus valinnan materiaalit, kuten tavanomaiset, tai kaasufaasi elintarvikelaatua ja lääketieteellistä laatua, erilaisia vaikutuksia eri ympäristöissä.
Kokorajoitukset, monien kuluttajien on mukautettava suuria tai erittäin pitkiä vastakkaisen sukupuolen esineitä, ja kiinteässä ja nestemäisessä prosessissa konelaitteisto on pieni, tällä hetkellä noin 1000 mm:n suuren koon on tehtävä noin 500 tonnia konetta, joten jos sinun on tehtävä erittäin suuria silikageelituotteita, on suositeltavaa nähdä, onko prosessi toteutettavissa, kuuluuko se erikoistuotteisiin, Sitten se voidaan myös erikoiskäsitellä.
Kovuusrajaa, kovuutta ja pehmeyttä käytetään pääasiassa erilaisten laitteiden kokoonpanossa ja iskunvaimennuksen roolissa, joten tuotteille, joilla on tiukat kovuusvaatimukset, tavanomaisen toiminnon on ymmärrettävä silikageelimateriaalin kovuus ja pehmeys, jonka kovuus sopii tuotteesi, tällä hetkellä perinteiset silikonikumituotteet on jaettu 20-90:een, kunkin kovuuden toleranssialue on ±5 astetta, joten sinun on tehtävä ero niiden välillä.
Räätälöidyn prosessoinnin yhteydessä muotin rakenne ja muotista irrotusongelmat tuotannon aikana riippuvat pääasiassa muodosta, jota varten suunnittelet tämän silikageelituotteen, kuten monimutkaisemman valikoiman käänteisiä solkia ja erilaisia pieniä reikiä ja pylväitä. voi johtaa normaaleihin muotista irtoaviin tuotteisiin, vaurioihin, murtumiin, epäkypsiin ja muotista irtoaviin vaurioihin.
Siksi suunnittelun on arvioitava muotin irrotusongelma ennen muotin avaamista.Vaikka silikonituotteet ovat pehmeitä ja osan voi irrottaa voimakkaasti, on myös harkittava, onko valitsemasi kovuus kohtuullinen vahvan irrotuksen kanssa.Esimerkiksi jos viiste on valmistettu korkealla 90 asteen kovuudella, normaalituotanto on varmasti mahdotonta.
Ulkonäön suhteen monet kuluttajat keskittyvät silikageelituotteiden ulkonäköön ja pitävät erittäin tärkeänä tuotteiden pintaa, kuten pintakuviota ja pintaprosessin valintaa.Tällä hetkellä silikageelimuotilla ruiskutettava lasihiekka voi saavuttaa sumupintavaikutuksen useimmille tuotteille, ja on myös suora galvanointi galvanointipintaan ja peiliefektiin sekä aurinkoraepintaan.Siksi eri jyväpinnoilla on erilaiset ulkonäkövaikutukset.Voit päättää tehdä valinnan.Ulkoinen prosessi muotin suoran käsittelyn, mutta myös painatuksen, siirtotulostuksen, ruiskutuksen ja muiden prosessien lisäksi voidaan valita tuotteen esteettisten vaatimusten mukaan!
Vaikka silikoni- ja muovituotteet eivät ole samoja, mutta niiden prosessit ja muotit ovat hyvin samankaltaisia, vaikka materiaali on erilainen, mutta prosessi on periaatteessa samanlainen.Monille ihmisille, jotka eivät ymmärrä silikonimateriaaleja, jos sinun on mukautettava silikonituotteita, sinun tulee ensin ymmärtää prosessi- ja räätälöintivaatimukset ja sinun on tiedettävä, sopiiko se tuotteillesi.
Postitusaika: 22.11.2022